Описание

Отправить запрос

Что такое многошпиндельное нарезание резьбы?

Многошпиндельное нарезание резьбыпредставляет собой операцию нарезания резьбы с использованием многошпиндельной резьбонарезной головки. Это обеспечивает один приводной оборот для множества выходных шпинделей. Итак, несколько нажатий задействуют заготовку одновременно, а не подряд. Все шпиндели приводятся в действие одним и тем же механизмом подачи, поэтому каждая резьба нарезается на одинаковую глубину и шаг за один и тот же проход.

Этот подход иногда называют групповым прослушиванием или кластерным прослушиванием. Когда деталь имеет одно и то же резьбовое отверстие, повторяющееся в определенной конфигурации, это естественный выбор. Единственная разница между «многошпинделем» — это количество потоков, генерируемых в каждом цикле. Техника, используемая для разрыва резьбы, аналогична контролируемому зацеплению, используемому в любом качественном процессе нарезания резьбы.

Многошпиндельное и одношпиндельное нарезание резьбы

Оба метода создают надежные внутренние потоки; разница заключается в пропускной способности и постоянстве объема.Нарезание резьбы одним шпинделемобрабатывает одно отверстие за раз, что идеально подходит для прототипов, небольших количеств и нестандартного расположения отверстий.Многошпиндельное нарезание резьбыфиксирует фиксированную или регулируемую схему отверстий и вознаграждает вас одновременной нарезкой резьбы по этой схеме.

Фактор	Нарезание резьбы одним шпинделем	Многошпиндельное нарезание резьбы
Отверстий за цикл	Один	Несколько (согласно расположению головы)
Время цикла обработки деталей с несколькими-отверстиями	Длиннее, масштабируется с количеством отверстий	Гораздо короче, почти-фиксировано для каждой детали
Стоимость за деталь при объёме	Выше	Ниже
Согласованность шага отверстий-к-отверстиям	Зависит от репозиционирования	Блокируется за голову, высокая повторяемость
Оптимальный-объем	Прототипы, малосерии, разнообразные планировки	Средняя-–-большая громкость, повторяющиеся узоры

Короче говоря, работа с одним шпинделем выигрывает в гибкости, тогда как нарезание резьбы с несколькими шпинделями выигрывает в скорости и стоимости единицы продукции, поскольку один и тот же рисунок резьбы повторяется в производственном цикле.

Как работает наш многошпиндельный процесс нарезания резьбы?

Наш процесс сосредоточен на том, чтобы многошпиндельная работа приносила пользу - синхронизации и точности шаблонов:

Настройка шаблона:Мы сопоставляем расположение отверстий с вашего чертежа и выравниваем головку шпинделя так, чтобы каждый выходной шпиндель располагался точно над целевым отверстием, в соответствии с расположением болтов детали.
Одновременное участие:Все краны вместе входят в предварительно-просверленные отверстия. Вращение шпинделя и осевая подача синхронизируются с шагом резьбы, поэтому каждый метчик перемещается ровно на один шаг за оборот.
Синхронное втягивание:Метчики сводятся вместе при контролируемой обратной подаче, защищая боковые поверхности резьбы и сами инструменты.
Встроенная-проверка:Первые-проверки изделий и текущий отбор проб подтверждают глубину, шаг и положение, прежде чем продолжить анализ.

Поскольку головка фиксирует пространственное соотношение между отверстиями, повторяемость деталей-к-детали, которую можно получить при синхронном нарезании резьбы несколькими шпинделями, трудно обеспечить, изменяя положение одного шпинделя десятки раз.

Возможности и характеристики

Нашмногошпиндельное нарезание резьбыВозможности настраиваются вокруг вашей части, а не как одна фиксированная настройка:

Количество шпинделей:диапазоны, подходящие для обычных групп отверстий под болты-, масштабированные в соответствии с вашим шаблоном и размером детали.

Стандарты резьбы:Метрическая (M), UNC, UNF и другие распространенные формы внутренней резьбы.

Тип головы:как фиксированное-расстояние, так и регулируемые многошпиндельные головки, поэтому расстояние между шпинделями можно настроить в соответствии с различными схемами отверстий.

Типы отверстий:сквозные и глухие отверстия, а стратегии контроля над стружкой-выбираются для каждого материала.

Допуски:плотные, повторяемые классы резьбы с контролируемой глубиной и перпендикулярностью.

Если ваш чертеж выходит за рамки стандартной конфигурации, отправьте его через -. Макет головы – это одно из первых действий, которые мы разрабатываем для новой детали.

Tapping Operation On The Drilling Machine

Материалы, которые мы используем

Многошпиндельное нарезание резьбысовместим с металлами, которые используются в производственном оборудовании - алюминий, нержавеющая сталь, углеродистые и легированные стали, латунь, чугун и другие.

Что меняется от материала к материалу в многошпиндельной установке-, так это баланс скорости, подачи и эвакуации стружки по всем шпинделям одновременно: свободная-обработка алюминия и латуни позволяет одновременно быстро резать, тогда как нержавеющая и более твердая стали требуют более консервативных параметров, чтобы обеспечить чистоту каждого резьбонарезного узла.

Мы настраиваем эти параметры в соответствии с материалом, чтобы весь узор получился однородным.

Отрасли и типичные области применения

Многошпиндельное нарезание резьбы лучше всего подходит для деталей с регулярным, повторяющимся расположением отверстий, производимых в больших количествах. Общие кандидаты включают в себя:

Фланцыи трубные/соединительные пластины с круглым расположением болтов.

Корпуса клапанови корпуса управления жидкостью-

Торцевые пластины, крышки и монтажные пластины

Торцевые крышки двигателя и корпуса насоса

Радиаторыи корпуса для электроники

Автомобильные корпуса, кронштейны и соединительные пластины

Преимущества ключевого-многошпиндельного нарезания резьбы с ЧПУ

01/

Более короткое время цикла- каждое отверстие в узоре заправлено за один ход, а не за несколько.

02/

Меньше ошибок- автоматизированное синхронизированное взаимодействие устраняет вариативность работы-от-отверстий.

03/

Более низкая стоимость за деталь- Меньше машинных циклов и меньшее распространение обработки по всему циклу.

04/

Том-готов- Специально-создан для средних---количеств резьбовых компонентов.

05/

Более плотная консистенция- головка фиксирует отверстие-на-расстоянии между отверстиями, улучшая повторяемость.

06/

Высокий контроль качества-Положение, глубина и перпендикулярность проверяются по всему шаблону, чтобы каждое резьбовое отверстие в группе соответствовало спецификации, проход за проходом.

Почему стоит выбирать ключевой-ЧПУ для многошпиндельной нарезания резьбы?

Нарезание резьбы – это часть процесса в Key-CNC, а не второстепенная мысль. Эта дисциплина особенно заметна в многошпиндельном метчике. Помимо самих резьб, мы также предлагаем один источник для связанных с ними вторичных процедур – удаления заусенцев, установки оборудования и анодирования. так что ваши резьбовые детали могут быть сразу доведены до окончательной обработки, даже не покидая нашего магазина. Эта непрерывность означает более короткие сроки выполнения заказов, оптимизированную цепочку поставок и качество из одного источника.

Часто задаваемые вопросы

Сколько отверстий можно нарезать одновременно?

Это зависит от шпиндельной головки, настроенной для вашей детали, и расстояния между отверстиями. Мы подбираем голову под ваш макет, поэтому практическое число зависит от вашего рисунка, а не от фиксированного предела.

В каких случаях нарезание резьбы несколькими шпинделями более экономично-, чем нарезание резьбы одним шпинделем?

Обычно деталь повторяет один и тот же узор и поставляется в среднем---объеме. Чем больше отверстий на деталь и чем больше пробег, тем больше экономия по сравнению с нарезанием резьбы в одном шпинделе.

Какие стандарты и размеры резьбы вы поддерживаете?

Метрическая (M), UNC, UNF и другие распространенные формы внутренней резьбы различных диаметров. Поделитесь своей спецификацией, и мы подтвердим соответствие.

Можно ли регулировать расстояние между шпинделями для разных деталей?

Да. Благодаря регулируемой многошпиндельной головке расстояние можно настроить в соответствии с различными схемами расположения отверстий, что расширяет диапазон деталей, которые может обслуживать одна установка.

Вы обрабатываете глухие и сквозные отверстия?

Оба. Мы выбираем геометрию метчика и подход к управлению стружкой-в соответствии с типом и материалом отверстия.