
Теория растяжения болтов и зажим маховика
Болт маховика делает больше, чем просто «удерживает маховик». Он зажимает фланец маховика-коленчатого вала при пусковом ударе, резком-открытом-броске крутящего момента дроссельной заслонки и замедлении на высоких-об/мин. Растяжка болта, сцепление.
Когда гайки маховика ARP затягиваются в соответствии со спецификацией, хвостовик упруго растягивается. Маховик удерживается на фланце контролируемым растяжением болта. Болтпрецизионная пружина. Более короткие и толстые хвостовики меньше деформируются на единицу крутящего момента, тем самым увеличивая силу зажима и устойчивость к циклической релаксации нагрузки. Болты-маховики Performance имеют хвостовик с уменьшенным сечением диаметра (хвостовик с подрезом), который отводит удлинение хвостовика от корня резьбы, зоны наибольшего напряжения и места возникновения усталостных трещин.
Болты стандартного класса затягиваются почти на предел текучести с узким запасом упругости. Циклическая нагрузка их расслабляет, уменьшает силу зажима, вызывает микро-смещения маховика на фланце и истирание сопрягаемой поверхности. Фреттинг ускоряется, шарнир расшатывается, болт или коленчатый вал выходят из строя.
Конструкция с подрезом и хвостовиком полного-диаметра
Геометрия хвостовика болта маховика определяется профилем нагрузки и ограничениями по уплотнению:
- Подрез хвостовика: диаметр хвостовика меньше внутреннего диаметра резьбы для заданной длины. Это увеличивает растяжение болта при каждом крутящем моменте, делая систему зажима более эластичной и устойчивой к усталости. Подрезы позволяют растягивающей нагрузке находиться в уменьшенном сечении, а не в основании резьбы, что является наиболее вероятной точкой разрушения обычных болтов. Прочность на разрыв, глубина зацепления резьбы и растяжение сбалансированы длиной и диаметром подреза.
- Хвостовик полный диаметр. Хвостовик равен или немного больше основного диаметра резьбы. Более жесткие болты меньше растягиваются при затягивании и требуют более высоких значений крутящего момента для закрепления. Хвостовики полного диаметра используются там, где болт действует как срезной-штифт, удерживающий стержень между маховиком ифланецили когда радиальная упаковка предотвращает подрезание.
KEY-ЧПУ производит профили хвостовиков-по дизайну заказчика. Переходы с подрезами заглаживаются и полируются, чтобы устранить источники напряжений, которые могут вызвать усталостные трещины при циклических нагрузках.Токарная обработка с ЧПУобеспечивает допуск 0,1 мм на диаметр хвостовика и глубину подреза.

Марки материалов и характеристики прочности на растяжение
Марка материала устанавливает верхнюю границу усилия зажима, усталостной долговечности и температурной стабильности. Сплавы болтов маховика выбираются по пределу прочности на разрыв (UTS) и диапазону рабочих температур. В таблице ниже указаны отраслевые-стандартные марки, используемые в высокоэффективных-крепежах для маховиков:
|
Марка материала |
UTS (фунты на квадратный дюйм) |
Ключевые характеристики |
Типичное применение |
|
8740 Хромолибден |
180,000 |
Базовая высокопрочная-сталь; масло-закаленное и отпущенное. Стабильная производительность при типичных рабочих температурах. |
Уличные выступления, умеренные гонки |
|
300М (Модифицированный 4340) |
280,000+ |
Модифицированный кремнием-ванадием-4340. Самый высокий предел прочности среди обычных сплавов болтов маховика. Отличная усталостная устойчивость. |
Top Fuel, тяга трактора, экстремальные условия |
|
17-4PH Нержавеющая сталь |
190,000+ |
Дисперсионно--нержавеющая сталь. Коррозионная-стойкость для морской и прибрежной среды. Высокая прочность с защитой от ржавчины. |
Морские, прибрежные, коррозионные-критические |
|
Титан 5 класса |
150,000+ |
Ti-6Al-4V. 40 % легче стали. Защита от заедания алюминиевых маховиков. Более низкий UTS, чем у стальных эквивалентов. |
Вес-критический, защита от-истирания |
КЛЮЧ-На станках с ЧПУ болты маховика ARP из хромомолибденовой стали 4130/4140, нержавеющей стали 300M, нержавеющей стали 17-4PH и титана класса 5 из материалов, указанных заказчиком. Сертификация термической обработки и растяжения может быть организована в соответствии с требованиями проекта. Прослеживаемость материалов отслеживает каждую партию от сырья до готового компонента.
Протокол установки и момента затяжки
Все болты высокопроизводительного маховика-затягиваются по-разному. Метод крутящего момента-плюс-угла гарантирует, что все болты будут удлинены до их длины, а усилие зажима будет равномерно распределено по окружности болта:
1. Очистите резьбу болтов, отверстия фланца коленчатого вала и сопрягаемые поверхности маховика от масла, мусора и остатков резьбового-фиксирующего средства. Прерывистое трение и усилие зажима из-за загрязнения.
2. Смажьте резьбу болта и нижнюю часть головки болта монтажной смазкой на основе молибдена. Коэффициент трения со смазкой значительно превышает крутящий момент в сухом состоянии и приводит к чрезмерному растяжению болта.
3. Первоначальный проход по посадке: затяните все звездочки или крестообразные болты с усилием 25–35 фут-фунтов, чтобы маховик плотно прилегал к фланцу коленчатого вала.
4. Пошаговое затягивание: затяните 2–3 раза до заданного момента, соблюдая перекрестную затяжку, чтобы равномерно распределить зажимное усилие.
5. Угол поворота: добавьте 30–60 градусов, чтобы растяжение болта превысило значение, полученное только за счет крутящего момента.
6. Затяните уличные автомобили после одного теплового цикла. Гоночный, если позволяет конструкция затвора.
горячая этикетка : Болты маховика arp, Китай болты маховика arp производители, поставщики, завод

