Что такое тип IIАнодирование?
Серная-кислота электрохимическаяАнодирование типа II создает регулируемое пористое покрытие из оксида алюминия на алюминиевых сплавах серий 6000 и 7000.. Толщина покрытия варьируется от 0,002 до 0,010 дюйма, что обеспечивает идеальный баланс между защитой и точностью. Даже после термоциклирования оксидный слой не может отслаиваться или отслаиваться, поскольку он присущ основному металлу.
MIL-A-8625 определяетанодирование на три типа: тип I (хромовая кислота), тип II (серная кислота) и тип III (твердое покрытие). Название «Тип II» происходит от этой спецификации. Коммерческие и промышленные алюминиевые детали с ЧПУ, которым необходима функциональность и красота, чаще всего анодируются типом II.
Анодирование типа II по сравнению с другими типами
Выбор правильного типа анодирования зависит от условий эксплуатации вашей детали и визуальных требований.
В таблице ниже показаны ключевые различия:
| Электролит | Хромовая кислота | Серная кислота | Серная (низкотемпературная) |
| Толщина покрытия | 0.002–0.01″ | 0.02–0.1″ | 0.1–0.4″ |
| Варианты цвета | Очень ограничено | Широкий ассортимент (крашеные) | Ограниченное (только темное) |
| Ключевое преимущество | Минимальное изменение размеров | Лучшее соотношение-/-производительности | Чрезвычайная износостойкость |
Процесс анодирования типа II, шаг за шагом
Каждый компонент, подвергающийся нашему процессу анодирования, проходит тщательно разработанную семиэтапную процедуру,-гарантирующую однородность покрытия и надлежащее прилегание.
Шаг 1: После очистки используйте щелочное травление.
Удалите всю поверхностную грязь, охлаждающие жидкости и шлифовальные масла.
Кроме того, травление уменьшает микро-шероховатость поверхности, что способствует более равномерному образованию оксида.
Шаг 2: Десмутт
Интерметаллические частицы, такие как кремний, медь и марганец, которые могут изменить цвет или усложнить его.
Для прилипания красителя устраняют погружением в азотную или серную кислоту.
Шаг 3: анодирование (ванна с серной кислотой)
В качестве анодов используют металлические фрагменты в 15–20%-ном растворе серной кислоты, поддерживаемом на стадии активной зоны при температуре 20–25 градусов.
Оксид нарастает до нужной толщины при подаче напряжения (12–24 В постоянного тока).
Шаг 4:Покрасьте это для удовольствия.
Как органические, так и неорганические пигменты хорошо впитываются пористым оксидом.
Мы можем подобрать любой оттенок RAL или Pantone в соответствии с вашими потребностями, и у нас есть коллекция, насчитывающая более сорока основных оттенков.
Шаг 5. Герметизация из-ацетата никеля.
Гидратированный ацетат никеля заполняет и закупоривает перфорационные отверстия под углом от 90 до 98 градусов.
Это усиливает устойчивость красителя к коррозии и защищает его.
Существуют альтернативные методы холодной-сварки (никель-фторид), которые можно применять к изделиям с чрезвычайно жесткими допусками.
Шаг 6: Проверьте качество.
Для измерения толщины покрытия используется вихретоковый-метр.
Кроме того, образцы из каждой партии проверяются на предмет выцветания под воздействием ультрафиолета и солевого тумана (ASTM B117).
Шаг 7: Завершите посылку и отправьте ее по почте.
Чтобы предотвратить повреждение поверхности во время транспортировки, детали помещаются в прочные ящики и оборачиваются стойкой-абразивной бумагой.
Ключевые преимущества услуги анодирования типа II
Алюминиевые изделия с ЧПУ с анодированием типа II обеспечивают преимущества долговечности:
Устойчивость к коррозии
Герметичный оксидный слой устойчив к влаге, соляному туману и промышленным химикатам. Покрытия типа II, которые должным образом герметизированы, выдерживают 336-1000 часов испытаний по стандарту ASTM B117 в солевом тумане.для морского и наружного применения.
Декоративная гибкость
Анодирование типа II позволяет получить яркие цвета, такие как ярко-красный и синий электрик, сохраняя при этом металлический блеск, с которым краска не может сравниться. Тип III допускает только темные матовые оттенки.
Электрическая изоляция
Оксид алюминия является диэлектриком. Анодированные поверхности устраняют необходимость в не-проводящих покрытиях в сборках, требующихточное разделениемежду проводящими элементами.
Стабильность размеров
Зоны теплового-воздействия нет, поскольку процесс является электрохимическим. Тип II защищаетпрецизионные-обработанные детали(допуск ±0,05 мм) без ущерба для посадки.
Экономическая-эффективность
Анодирование типа II требует меньше энергии и электролита, чем анодирование типа III, и занимает 24–48 часов, что обеспечивает эффективность вашей цепочки поставок.
Общие применения анодирования типа II
Алюминиевые детали с ЧПУ обычно подвергаются анодированию типа II. Благодаря сочетанию внешнего вида, защиты и точности он является стандартом в десятках отраслей.
Бытовая электроника- корпуса, корпуса-радиаторов, кнопочные панели
Автомобильная промышленность- кронштейны датчиков, детали внутренней отделки, крышки для жидкости
Медицинское оборудование– Корпуса диагностического оборудования, Корпуса портативных приборов
Архитектурное оборудование- оконные рамы, детали перил, декоративные накладки
Спортивные товары – выносы велосипедов, ручки для тренажеров, крепления для прицелов
Почему выбираютКЛЮЧ-ЧПУдля анодирования типа II
Не все поставщики анодирования обеспечивают одинаковое качество. В компании KEY-CNC мы объединяем-собственныеобработка с ЧПУи отделка под одной крышей, исключая логистические риски отдельных субподрядчиков. Наша линия анодирования оснащена системой мониторинга электролита-в режиме реального времени, что гарантирует соответствие каждой партии требованиям MIL-A-8625 и RoHS.
Мы также предлагаем быстрое-создание прототипов - всего за 3 дня от САПР до анодированной детали - и плавное масштабирование до серийного производства (10000+ единиц в месяц). Каждый заказ сопровождается полным сертификатом на материал и отчетом о проверке размеров без дополнительной оплаты.
* Собственный-станок с ЧПУ + анодирование=из одного- источника подотчетности.
* 40+ стандартных цветов, пользовательское соответствие RAL/Pantone.
* Доступно тестирование солевого-распыления продолжительностью до 1000 часов.
* Сертификаты RoHS, REACH и ISO 9001.
* Доставка по всему миру из нашего производственного центра в Шэньчжэне.
| Технический элемент | Спецификация |
|---|---|
| Стандарт процесса | MIL-A-8625 Тип II, класс 1 (неокрашенный)/класс 2 (окрашенный) |
| Совместимые сплавы | Ал 6061, 6063, 7075, 5052, 3003 (другие по запросу) |
| Толщина покрытия | Допуск ±0,3 мм |
| Варианты цвета | 40+ стандартные красители; индивидуальное соответствие RAL/Pantone |
| Метод уплотнения | Горячее сваривание из никель-ацетата (стандарт); доступно холодное уплотнение |
| Максимальный размер детали | 1200 × 600 × 500 мм (индивидуальный стеллаж для более крупных деталей) |
| Срок службы-солевого тумана | 336 часов (стандартное уплотнение); 1000 часов (двойное уплотнение премиум-класса) |
| Время выполнения | 3–5 дней (прототип); 7–10 дней (производство) |
Часто задаваемые вопросы
Q:Можно ли анодировать тип II на резьбовые отверстия?
О: Да, но для предотвращения перемычек требуется маскировка или тщательная установка. Для критических резьб мы рекомендуем заглушки-маски; альтернативно, мы можем повторно-нарезать резьбу после анодирования.
Вопрос: Влияет ли анодирование на размерные допуски?
Ответ: Оксидный слой растет примерно на 50 % наружу и на 50 % внутрь. Жесткие-допуски мы компенсируем с помощью программы предварительного-анодирования с ЧПУ.
Вопрос: Устойчиво ли окрашенное анодирование типа II к УФ-излучению-?
Ответ: Стандартные органические красители могут потускнеть после длительного воздействия ультрафиолета. Для наружного применения мы рекомендуем использовать неорганические красители или нашу премиальную технологию двойной-печати.
Вопрос: Могу ли я комбинировать анодирование с другими видами отделки?
А: Абсолютно. Дробеструйная обработка перед анодированием создает однородную матовую поверхность; лазерная гравировка после анодирования позволяет получить высококонтрастные-логотипы и номера деталей.
горячая этикетка : Служба анодирования типа II, Китай Услуги анодирования типа II производители, поставщики, завод, Услуги по анодированию и окрашиванию алюминия на станках с ЧПУ., Детали из анодированного алюминия, изготовленные на станке с ЧПУ., Услуги по анодированию алюминия на станках с ЧПУ, Детали из анодированного алюминия, изготовленные на заказ., Услуги по обработке металлических поверхностей для повышения эксплуатационных характеристик., Оригинальные анодированные алюминиевые детали для универсального использования.
