Три уровня «индивидуальности», с которыми мы работаем
Полный чертеж не требуется для каждой «индивидуальной» работы. Мы сотрудничаем с клиентами на трех этапах проектирования, в зависимости от того, с чего они начинают.
![]() | ![]() | ![]() |
Создайте-для-печати уровня 1
Отправьте полностью допусковой 2D-эскиз и 3D-модель. Особые требования к материалам, отделке и проверке. Ценить, обработать, проверить, отправить. Нашим единственным вкладом в проектирование была проверка DFM. Этот метод является самым быстрым и наиболее типичным для изготовления деталей.
Уровень 2: Оптимизация дизайна
У вас есть концептуальная модель, проблемный устаревший эскиз или работающий, но дорогой элемент. Мы рассматриваем его и предлагаем сократить время обработки, упростить крепления, ослабить не-критические допуски или заменить материал. Утверждаем модификации, машина. Оптимизированные детали экономят 15–30 % по сравнению с сборкой-до-печати.
Уровень 3. Функциональный-проектирование
Никакого рисунка. Вы должны: «Мне нужно закрепить корпус с внешним диаметром 75 мм к панели с воздушным зазором 10 мм, выдержать крутящий момент 50 Нм и выдержать солевой туман». Наши инженеры создают концепцию, 3D-модель, эскиз, прототип и производят деталь. Это самый медленный и-самый трудоемкий подход к созданию новых товаров, когда внутренней-команде не хватает пропускной способности САПР.
Сообщите нам свой уровень, когда обратитесь к нам. Это влияет на цену, сроки и запросы.
Отправка вашего рисунка: что нам нужно процитировать
Чистый пакет расценок сокращает наш обзор на несколько дней. Вот на что мы обращаем внимание, когда получаем запросы на прецизионные детали фильтров.
- * 3D-модель в STEP, IGES или Parasolid (предпочтительно) или STL, если это все, что у вас есть.
- * 2D-чертеж в формате PDF с критическими размерами, допусками,нити, и данные вызвали
- * Спецификация материала по марке (например, «6061-T6», а не просто «алюминий»).
- * Требования к качеству поверхности (значение Ra, тип и цвет анодирования, зоны маскировки)
- * Количество на поставку и прогнозируемый годовой объем.
- * Рабочая среда (среда, давление, температура, воздействие)
- * Модель сборки, показывающая, как ваша деталь сопрягается с соседними компонентами.
- * Чертежи сопрягаемых деталей для соответствия-критических элементов, таких как канавки для уплотнительных колец или зажимные ленты.
- * Примечания о том, какие размеры являются функциональными, а какие справочными.
- * Требования к проверке сверх стандартных размеров (испытание на герметичность, испытание под давлением, вес)
- * Требования к упаковке или маркировке
Приемлемые форматы файлов:STEP, IGES, Parasolid, STL и 2D в PDF, DWG или DXF. Мы можем работать только с одним файлом STEP, но предложение будет содержать больше предположений и может потребовать пересмотра после окончательного определения допусков.
Нет рисунка? Реверс-инжиниринг существующей детали
Многие клиенты приходят к нам с образцом детали без документации - устаревшим зажимом фильтра от снятого с производства OEM, деталью конкурента, которую они хотят передать-второй источник, или модифицированным вручную-оригиналом, который они хотят формализовать. Мы занимаемся этим регулярно.
Процесс:
- Отправьте нам образец.Обычно достаточно одной детали. Если он-склонен к износу, отправьте два, чтобы мы могли определить сместившиеся размеры.
- 3D-сканирование плюс измерение на КИМ.Мы фиксируем всю геометрию с помощью структурированного-светового сканера и проверяем важные детали (отверстия, резьбу, уплотнительные поверхности) на КИМ.
- CAD-реконструкция.Наши инженеры создают чистую параметрическую 3D-модель на основе данных сканирования, а не триангулированной сетки. В результате получается файл STEP, который можно редактировать, и полноразмерный 2D-чертеж.
- Обратная-штамповка допусков.Мы устанавливаем разумные производственные допуски для каждого размера в зависимости от функции функции. К критическим функциям предъявляются жесткие допуски; косметические расшатываются.
- Просмотрите и исправьте.Вы рассматриваете рисунок. Если вы знаете, что для некоторых функций требуются другие допуски, чем мы предполагали, мы вносим поправки.
Типичный срок выполнения обратного проектирования изготовленного на заказ кронштейна фильтра и зажима с ЧПУ составляет 5–7 рабочих дней.
По ИП:Если образец является вашей собственной устаревшей деталью, вы сохраняете полное право собственности на полученные чертежи. Если это коммерческий продукт-стороннего производителя, мы сообщим вам, что - мы не участвуем в копировании запатентованных образцов или образцов, защищенных товарными знаками, и обсудим альтернативные варианты. Все работы по обратному проектированию покрываются соглашением о неразглашении по запросу.
DFM: где наши инженеры экономят ваши затраты
Проектировать-для-технологичности — это не флажок. На каждой работе уровня 1 и уровня 2 наши инженеры отмечают конкретные изменения, которые снижают затраты, не влияя на функциональность. Четыре наиболее распространенных:
Ослабьте внутренние угловые радиусы.Внутренний радиус угла 0,5 мм вынуждает нас использовать небольшую концевую фрезу и выполнять несколько медленных проходов. Увеличение радиуса до 1,0 мм часто позволяет нам использовать инструмент большего размера и вырезать деталь за один проход, сокращая время обработки этой детали на 30–40%. Если радиус не является функциональным - зазором для сопрягаемой детали, управлением концентрацией напряжений -, мы предлагаем открыть его.
Уменьшите глубину глубоких отверстий. A глухая дырапри глубине 5× диаметра требуется сверление с ударом, частая эвакуация стружки и медленные подачи. Если позволяет конструкция, уменьшение диаметра в 3 раза или создание сквозного-отверстия сокращает реальное время цикла.
Объединение сборок в монолитные детали.Сварной кронштейн-и-зажим в сборе несет в себе сварные соединения (потенциальные пути утечки), набор допусков по положению-вверх, а также стоимость двух деталей плюс сварочные работы. Если ваш годовой объем это оправдывает, обработка одной и той же геометрии из одной заготовки на станке5-осевой фрезерный станок с ЧПУчасто стоит меньше за сборку и исключает риск утечки.
Ослабьте не-критические допуски.Деталь с отметкой ±0,2 мм по каждому размеру требует полной проверки каждой детали на КИМ. Для большинства размеров кронштейна фильтра не требуется - положения болтового отверстия и плоскостности поверхности уплотнения, общий внешний профиль обычно этого не требует. Мы подскажем, какие размеры можно изменить на ±0,5 мм или ±0,1 мм без ущерба для посадки или функциональности. Для работы с действительно жесткими допусками см.Услуги прецизионной обработки мелких деталей с ЧПУ.
Типичная проверка DFM изготовленного на заказ кронштейна фильтра и зажима с ЧПУ занимает 3–5 рабочих дней. Экономия при заказе 500 штук зачастую на порядок превышает стоимость всей инженерной проверки.Для более широкогоСоветы по проектированию обработки на станках с ЧПУ, которые сокращают затраты на любую деталь, см. наше руководство.
От прототипа к производству: одна установка, один план качества
Та же программа CAM, приспособления инастройка станка и позиционирование деталикоторый запускает ваш первый прототип, запускает вашу 500-ю производственную деталь. Никаких реинжинирингов-между этапами и неожиданных изменений размеров при масштабировании. Наше предприятие, сертифицированное по стандарту ISO 9001, поддерживает один и тот же документированный процесс от образца до объема.

Тип партии | Типичное количество | Чего ожидать |
Прототип | 1–5 шт. | Полный-отчет о проверке первого изделия,-завершенный вручную, где это необходимо. |
Пилотный запуск | 10–50 штук | Производственная оснастка, статистическая выборка, уточнение времени цикла |
Средняя-громкость | 100–500 штук | Оптимизированное крепление, проверка партии, блокировка-процесса обработки поверхности |
Производство | 500+ штук | Специальный инструмент, если это оправдано, внутри-SPC процесса, полная документация. |
Вы можете войти на любой уровень. Многие клиенты начинают сбыстрое прототипирование на ЧПУ для проверки конструкции перейдите к пилотному этапу для проверки эксплуатационных характеристик, а затем приступайте к производству, как только деталь будет проверена. Каждый переход является плавным, поскольку основной процесс не меняется.
Пользовательские характеристики помимо стандартного меню
Стандартное меню материалов и отделки охватывает большинство работ. Если этого не происходит, вот что еще мы обрабатываем и заканчиваем. Для более широкого контекстаВыбор материала для обработки деталей на станках с ЧПУ, см. наше общее руководство.
Специализация
Материалы
- * 17-4PH нержавеющая сталь(дисперсионно--закалённый, для высоко-коррозионностойких-хомутов)
- * Бериллиевая медь (не-искробезопасные применения).
- * Инконель 625/718 (экстремально температурные или химически агрессивные среды)
- * PEEK и PEI/Ultem (высоко-технические пластмассы).
- * Хастеллой (для фильтрации кислых сред)

обычай
Отделка
- * Анодирование в не-стандартные цвета RAL или Pantone., при наличии красителя
- * Двухцветное анодирование-с использованием выборочной маскировки.
- * Местная закалка (индукционная или лазерная) на изнашиваемых поверхностях с маскировкой на резьбовых или уплотнительных зонах.
- * Локальная полировка уплотняющих поверхностей, с-механической отделкой в других местах.
- * Электрополировка на 316L для медицинских-классов Ra ниже 0,4 мкм.

Маркировка
- * Лазерная-выгравированная логотипы, номера деталей, коды партий.
- * Маркировка даты и отслеживания партии в соответствии с вашей схемой нумерации.
- * Маркировка не-критических поверхностей с маскировкой косметических или герметизирующих зон.

Логика ценообразования на нестандартные детали кронштейна фильтра и зажима с ЧПУ
Мы не публикуем прайс-листы на специальные кронштейны и зажимы для фильтров с ЧПУ - переменных слишком много -, но факторы, влияющие на стоимость, прозрачны.
* Стоимость материала.Заготовка из нержавеющей стали 316L стоит в 3–5 раз дороже за килограмм, чем алюминиевая заготовка 6061-T6. Титан в 5-8 раз превосходит алюминий. PEEK работает 10-15 раз. Стоимость большинства кронштейнов для фильтров, изготовленных на заказ, составляет 15–35% от готового изделия, поэтому выбор материала влияет на цену.
* Время обработки.Самым большим элементом затрат для большинства деталей является время цикла. Простой плоский кронштейн с отверстиями для болтов и обработанным карманом занимает 5–10 минут на деталь. Многофункциональный-интегрированный зажим-и-монтаж на 5-осном станке занимает 30–60 минут. На время цикла влияют не только размер детали, количество элементов, жесткость допусков и твердость материала.
* Программирование и настройка амортизации. Первая-установка изделия, программирование CAM и установка стоят одинаково, независимо от размера партии. Цельные-прототипы амортизируют постоянные затраты на одну часть. При заказе от 500 штук он распределяется по 500 деталям, и цена значительно снижается. Вот почему цена прототипа за штуку может быть в 5-10 раз выше, чем цена производства той же геометрии.
* Готовая поверхность.Стандартная отделка (анодирование типа II, пассивация, дробеструйная обработка) стоит на 10–20% дороже.Твердый анод типа III, химический никель, электрополировка, индивидуальный цвет, добавление 25–50%. Затраты на оплату труда добавляются к затратам на химикаты при многоэтапной или завуалированной отделке.
* Уровень проверки. Iвключает стандартный контроль размеров. Полные отчеты о размерах КИМ, испытания на герметичность, испытания под давлением и получение сертификатов на материалы стоят минимальной суммы за каждую партию и уменьшаются с увеличением количества.
Получите ценовое предложение и посмотрите разбивку. Никаких сюрпризов при заказе или скрытых комиссий.
Время выполнения в зависимости от размера заказа
Тип заказа | Количество | Стандартное время выполнения | Срочный вариант |
Прототип | 1–5 шт. | 7–10 рабочих дней | 4–5 рабочих дней |
Пилотный запуск | 10–50 штук | 2–3 недели | 10 рабочих дней |
Средняя-громкость | 100–500 штук | 3–4 недели | 2 недели |
Производство | 500+ штук | 4–6 недель | Договорная |
Срок выполнения начинается после утверждения чертежа и подтверждения заказа на заказ. Время обработки поверхности,-термической обработки третьей стороны или использования специальных материалов может увеличиваться к стандарту. Срочные варианты предусматривают дополнительную плату и зависят от текущей загрузки магазина. - спрашивайте при составлении предложения.
горячая этикетка : Изготовленный на заказ кронштейн фильтра и детали зажима с ЧПУ, Китайские производители кронштейнов и зажимов фильтра с ЧПУ на заказ, поставщики, завод, Материалы и технологические процессы, обрабатываемые на станках с ЧПУ., Услуги по обработке на станках с ЧПУ применяются для деталей, изготовленных из различных металлических материалов., Услуги по обработке на станках с ЧПУ: прецизионные детали и быстрая обработка заказов., Услуги по прецизионной механической обработке металлических механических деталей., Высокоточное фрезерование труб, Процесс обработки и различия между 3-осевыми, 4-осевыми и 5-осевыми станками с ЧПУ.




