Прецизионное анодирование и покрытие

Прецизионное анодирование и покрытие
Детали:
Ключ-ЧПУ предлагает прецизионное анодирование и покрытие для улучшения характеристик, долговечности и внешнего вида изделий, обработанных на станках с ЧПУ. Мы соблюдаем строгие допуски на размеры, одновременно улучшая коррозионную стойкость, твердость поверхности, износостойкость и эстетику с помощью контролируемых электрохимических процедур и высокоточного-нанесения покрытий.
Анодирование, гальваническое покрытие и индивидуальная обработка поверхности для прототипов и массового производства доступны для алюминия, нержавеющей стали и латуни. Наши решения для отделки используются в автомобильной промышленности, робототехнике, электронике и промышленности, где требуется качество и надежность.
Отправить запрос
Описание
Отправить запрос

Что такое прецизионное анодирование и покрытие?

Прецизионное анодирование и гальваническое покрытие — это две взаимодополняющие процедуры отделки поверхности, которые обеспечивают дополнительную степень защиты металлических изделий, обработанных на станках с ЧПУ, а также улучшают их внешний вид.Анодирование — это процесс, который превращает алюминиевую подложку в твердую поверхность из оксида алюминия.Покрытие представляет собой металлическую облицовку снаружи стали, меди или другого основного материала. Почти все промышленные металлы могут быть анодированы и покрыты до прецизионного уровня, и вы можете выбрать точное сочетание коррозионной стойкости, износостойкости и эстетической отделки, необходимое для вашего применения.

product-1024-559

 

 

 

 

 

Анодирование против. Покрытие: матч, заключенный на небесах?

Чтобы указать правильныйобработка поверхностинеобходимо знать основное различие между этими двумя методами. В результате анодирования на самом алюминии образуется оксидная пленка — примерно наполовину внутри, наполовину снаружи — которая связывается настолько прочно, что расслоение практически невозможно. В то время как гальваническое покрытие добавляет металлическое покрытие на поверхность подложки. Таким образом, прецизионное анодирование и покрытие важны, но служат разным целям. анодирование является предпочтительным методом для алюминиевых деталей, где предусмотрена интегрированная защита инастройка цветаявляются ключевыми. Покрытие заполняет пустоты для не-подложек, требующих защиты от коррозии, повышенной проводимости или декоративной металлической отделки.

 

product-2040-800

Быстрое сравнение

Атрибут

Прецизионное анодирование

Прецизионное покрытие

Первичный субстрат

Алюминиевые сплавы

Сталь, медь, латунь, титан

Рост фильма

Интеграл (оксид недрагоценного металла)

Внешний (наплавленный металлический слой)

Ключевое преимущество

Износостойкость + гибкость цвета

Коррозионный барьер + проводимость

Риск расслоения

Около нуля

Возможно при плохом контроле процесса

Типичная толщина

8–75 μm (Тип II/III)

5–500 мкм (цинк/никель/хром)

 

 

 

 

 

 

product-2188-1231

Когда объединять оба процесса

Прецизионное анодирование и покрытие вполне естественно, поскольку многие узлы с ЧПУ сочетают в себе алюминиевые и стальные детали. Например, ссылкироботизированная рукаможет быть сделано изтвердый-анодированный алюминийдля придания им легкости и износостойкости, с хромированными-стальными валами для поверхностей, несущих большие нагрузки.Медицинские инструментычасто используют корпуса из анодированного алюминия с соединениями из никелированной нержавеющей стали. Если в проекте задействовано более одного металла, выполнение прецизионного анодирования и нанесения покрытия в одном цеху сокращает задержки на координацию,-несоответствия цветов и конфликты допусков, возникающие при перестановке деталей между разными поставщиками.

 

 

 

 

Ключевые преимущества производительности

Компания провела анализ конкурентных преимуществ, чтобы выявить свои сильные и слабые стороны по сравнению с конкурентами.

Двойное-металлическое покрытие– Прецизионное анодирование и гальванопокрытие работают вместе, чтобы защитить алюминий, сталь, медь и латунь, заполняя пробелы в материалах, оставшиеся открытыми в результате любого процесса по отдельности.

01

Интегрированная толерантностьУправление – анодирование добавляет объем наружу, покрытие добавляет отчетливый слой. Оба процесса выполняются одной технической командой, что гарантирует размеры конечного продукта в пределах ±0,05 мм.

02

Коррозионная стойкостьМежду средами- Анодированный алюминий устойчив к солевому туману в течение 336+ часов (ASTM B117); сталь с покрытием выдерживает 96–500 часов в зависимости от используемого покрытия. Прецизионное анодирование и покрытие охватывают различные условия эксплуатации в морской и автомобильной промышленности.

03

Параметры износа и твердости– Твердое анодирование типа III обеспечивает 400-600 HV для изнашиваемых поверхностей алюминия. Твердое хромирование обеспечивает твердость стали 60-70 HRC. Каждый процесс направлен на ту подложку, где он работает лучше всего.

04

Эстетическая консистенция: внешний вид черного анодирования алюминия может сочетаться с черным хромированием или никелированием стали, обеспечивая единообразный имидж бренда на сборках из нескольких-металлов.

05

 

 

 

Типичные промышленные применения

Области применения прецизионного анодирования и нанесения покрытий не одинаковы, но они частично совпадают.Оцинкованные-монтажные деталиа на автомобильных платформах используются жестко анодированные тормозные поршни. Анодированный алюминий используется для изоляции полупроводникового оборудования, а никелированная медь- используется для радиочастотной проводимости.Уличное снаряжениеа проекты робототехники часто требуют как точного анодирования, так и нанесения покрытия на одну и ту же спецификацию материалов: анодирование для легкого алюминиевого шасси, покрытие для стальных несущих-несущих соединений.

 

 

 

Процесс и обеспечение качества

В компании KEY-CNC прецизионное анодирование и покрытие контролируются в соответствии с единой системой обеспечения качества ISO 9001.

Алюминиевые детали подвергаются контролируемому анодированию:

щелочная очистка → демут →электролиз серной кислоты(Тип II) или низкотемпературная-ванна с твердым-покрытием (Тип III) → дополнительное погружение в краситель → герметизация ацетатом никеля → проверка размеров.

Стальные и медные детали поступают на линию гальванического покрытия:

ультразвуковая очистка → кислотная активация → электроосаждение цинка, никеля или хрома в соответствии со спецификацией → пассивация, где это необходимо → проверка КИМ.

Каждая деталь, как анодированная, так и плакированная, проходит 100 % пред-проверку перед отправкой, включая испытание в солевом тумане, проверку твердости и проверку размеров, что гарантирует, что прецизионное анодирование и покрытие дают стабильные результаты в сборках из смешанных-металлов.

 

 

 

 

 

Обзор технических характеристик

 

Параметр

Спецификация

Стандарты процесса

MIL-A-8625 (анодирование), ASTM B633/AMS 2403 (покрытие)

Применимые материалы

Алюминий 6061/7075, Углеродистая сталь, Нержавеющая сталь, Медь, Латунь

Толщина анодирования

8–25 мкм (тип II), 25–75 мкм (тип III)

Толщина покрытия

5–15 мкм (цинк), 5–25 мкм (никель), 5–500 мкм (хром)

Размерный допуск

±0,05 мм (после-чистовой обработки)

Солевой брызг жизни

336+ часов (анодированный алюминий), 96–500 часов (сталь с покрытием)

Варианты цвета

40+ цвета анодирования; никель/хром металлические оттенки

Минимальный заказ

По договоренности - от одного прототипа до производственной партии

 

 

 

 

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Можете ли вы выполнить анодирование и покрытие на одной и той же детали?

Ответ: Редко возможно анодировать алюминиевые детали, а затем выборочно замаскировать участки пластиной. Обычно анодирование выполняется на алюминиевых деталях, а гальванопокрытие - на стальных деталях в ходе той же работы. Максимальная эффективность анодирования и нанесения покрытия достигается тогда, когда каждая операция выполняется на соответствующей подложке.

Вопрос: Изменяет ли покрытие допуск на размер?

О: Да – покрытие добавляет материал только снаружи, поэтому размеры перед обработкой должны включать указанную толщину покрытия. КЛЮЧЕВОЙ-инженер ЧПУ настраивает программы ЧПУ перед обработкой, чтобы гарантировать, что размеры покрытия конечного продукта находятся в пределах допуска.

Вопрос: Как вы обеспечиваете однородность цвета анодированных и гальванических деталей?

A: Мы измеряем визуальные объективы цвета L*a*b* на анодированном алюминии. Затем мы выбираем сплавы для покрытия или оттенки пассивации, близкие по тону, для придания целостного вида сборкам из смешанных-металлов.

Вопрос: Какие правила соответствия применимы?

О: Анодирование соответствует стандартам MIL-A-8625 и ISO 7599. Покрытие: ASTM B633 (цинк), AMS 2403 (никель), AMS 2438 (хром). Все результаты прецизионного анодирования и нанесения покрытия соответствуют требованиям RoHS и REACH.

 

 

горячая этикетка : прецизионное анодирование и покрытие, Китай прецизионное анодирование и покрытие производители, поставщики, завод, анодирование, Услуги по анодированию и окрашиванию алюминия на станках с ЧПУ., Детали из анодированного алюминия, изготовленные на станке с ЧПУ., Услуги по анодированию алюминия на станках с ЧПУ, Оригинальные анодированные алюминиевые детали для универсального использования., Услуги по нанесению защитного анодированного покрытия на алюминий.

Отправить запрос